Estructura externa de la máquina de corte CNC y modo de transmisión de la máquina de corte CNC

2022/04/18 14:51

Las máquinas de corte CNC son ampliamente utilizadas en la industria. En términos de principio de funcionamiento, las máquinas de corte CNC tienen un mayor grado de automatización que el corte y copiado manual, y la eficiencia de producción de procesamiento también mejora mucho. Entonces, ¿cuáles son las estructuras de la máquina de corte CNC? Creo que aquellos que usan la máquina de corte CNC se están preguntando. A continuación, el editor le presentará la estructura externa de la máquina de corte CNC, así como el modo de transmisión y las características de la máquina de corte CNC.


1. Estructura externa de la máquina de corte CNC


1. La estructura externa de la máquina de corte CNC generalmente incluye el marco, el marco y la antorcha de corte, la caja de engranajes de accionamiento longitudinal, la caja de engranajes de accionamiento lateral, el dispositivo de elevación de la antorcha de corte, el mecanismo de sujeción de la antorcha de corte, etc., pero la instalación es muy importante.


2. El bastidor incluye vigas, vigas finales principales, vigas finales auxiliares, cajas de engranajes longitudinales, etc. El marco grande es una parte integral y solo se puede izar como un todo. Al izar, asegúrese de que el izado sea seguro y confiable. Por lo tanto, antes de izar, verifique si las herramientas de elevación, como la viga de elevación, están en buenas condiciones y evite la flexión y la deformación torsional del marco grande durante la elevación.


3. Un lado del rodillo para la guía lateral es fijo, y el otro lado es completamente ajustable. Para que el marco grande de la máquina de corte CNC caiga fácilmente sobre el riel guía, primero afloje el resorte del disco para maximizar la distancia entre el rodillo fijo y el rodillo fijo.


4. Abra la carcasa exterior de la caja de engranajes longitudinal, suelte los tornillos y resortes utilizados para comprimir la caja de engranajes, balancee la caja de engranajes a un cierto ángulo y luego use un bloque sólido como un bloque de madera para evitar que gire, de modo que se pueda instalar durante la instalación. Evite eficazmente la colisión entre el engranaje y el bastidor del riel.


5. Cuando el marco grande es levantado por la herramienta de elevación, la superficie del rodillo debe ser fregada con agente de limpieza. Después del fregado, debe bajarse lentamente y colocarse en el riel guía longitudinal. Instruido por una persona especial en el medio, al acercarse al riel guía, debe moverse ligeramente y el lado con el rodillo guía lateral debe dejarse caer primero. No dañe la superficie del riel.


6. Después de instalar el bastidor grande, verifique el contacto entre las ruedas guía delanteras y traseras de la viga principal y los rieles guía, y presione el resorte del disco para que las ruedas guía laterales de la viga final principal tengan un buen contacto con los rieles guía para asegurarse de que el marco esté en buenas condiciones. guiar.


En segundo lugar, el modo de transmisión y las características de la máquina de corte CNC


1. Los métodos de transmisión más utilizados para las máquinas de corte CNC son: transmisión por correa, transmisión de engranajes y transmisión de tornillo de bolas. Cada uno de los tres tipos de transmisión tiene su aplicación y características.


Una transmisión por correa es un movimiento de rotación continua de la correa a través del cual se transmite la fuerza de una rueda motriz a otra. La transmisión por correa tiene las características de pequeña contracción, antideformación, alta velocidad, baja gravedad negativa, muchas superficies oclusales de los dientes internos y un amplio ancho de transmisión.


Pero las transmisiones por correa también tienen una desventaja. Debido a que las correas generalmente están hechas de caucho, el uso a largo plazo causará problemas de envejecimiento y su rendimiento de transmisión también disminuirá. La máquina de corte CNC utiliza una transmisión por correa, que debe revisarse regularmente. Una vez que está envejeciendo, debe reemplazarse de inmediato, de lo contrario se reducirá la precisión de corte.


2. El accionamiento en rack es un método de transmisión que utiliza dientes de engranajes para engranarse entre sí para transmitir energía para impulsar el funcionamiento del equipo. La transmisión por bastidor, al igual que la transmisión por correa, tiene las características de resistencia a la contracción y resistencia a la deformación. Además, con diferentes bastidores, el ancho de la pegatina de transmisión puede ser más ancho y la superficie oclusal de los dientes internos puede ser mayor.


En el proceso de procesamiento y uso a largo plazo, su precisión de transmisión de control es más estable que la de la transmisión por correa, y también es adecuada para un corte y procesamiento rápidos, y tiene una larga vida útil. Por lo tanto, la transmisión en rack se utiliza principalmente en máquinas de corte CNC de grado industrial.


3. La función del volante de husillo de bolas es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal, o convertir el movimiento lineal en movimiento giratorio. Se compone de tornillo, tuerca y bola. Tiene las características de alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia, y el tornillo de bolas se extiende desde el tornillo de bolas.


Convierte la acción de deslizamiento del rodamiento en una acción de rodadura, y la resistencia a la fricción se vuelve más pequeña, por lo que es ampliamente utilizado en diversos equipos industriales e instrumentos de precisión.


4. El accionamiento de tornillo de bolas es un método de transmisión con la más alta precisión de transmisión mecánica. Ahora se utiliza principalmente en equipos CNC de alta precisión, como máquinas de corte por láser CNC y máquinas herramienta CNC. Pero rara vez se aplica al corte por plasma CNC,


Debido a que la precisión requerida para el corte por plasma no es tan alta como la del corte por láser o las máquinas herramienta CNC, el uso de la transmisión de tornillo de bolas es de poca importancia. Además, para lograr una alta precisión en las máquinas herramienta CNC y el corte por láser, generalmente se equipan los motores de accionamiento y reductores correspondientes. .