Proceso de procesamiento y prueba

1. Placa de acero necesario fuselaje soldado con autógena

2. Mecanizado en bruto de la fresadora de pórtico

3. Tratamiento de alivio de estrés interno:

1) Templado (recocido) calor tratamiento de la viga del pórtico y faceta brazo

2) Tratamiento de envejecimiento de colchón vibración

4. Acabado:

1) El centro de mecanizado de pentaedro importado (máquina madre) se usa para tropezarse y arreglar el físico al mismo tiempo;

2) La referencia de instalación piso del fresado de precisión general X, Y, Z bidireccional de tres ejes información rieles y bastidores;

3) Después de completar el procesamiento de la superficie de referencia, bajo la misma precisión de posicionamiento, el procesamiento único de los orificios de los pasadores de posicionamiento, orificios de instalación constantes y orificios para tornillos de la establecimiento superficie de referencia de los rieles bidireccionales de tres ejes X, Y y Z información se ha completado.

5. Transferencia al montaje sistema y montaje

6. Proceso de inspección de calidad.

1) Regla de precisión e indicador de cuadrante: verifique la rectitud de los ejes X, Y y Z

2) Regla de precisión, indicador de carátula, nivel de burbuja e interferómetro láser descubre el paralelismo entre los rieles guía X, Y y Z

3) Precisión perspectiva regla, indicador de carátula, herramienta de inspección especial, barra de bolas: tener en cuenta la verticalidad de los rieles de guía de tres ejes X, Y, Z

4) Reloj comparador, extraordinaria herramienta de inspección: detección de la verticalidad del husillo

5) Herramienta de inspección especial, indicador de carátula, regla de ángulo de precisión: realice el paralelismo y la perpendicularidad de la cremallera X, Y, Z y el tornillo de avance y el eje lineal correspondiente (riel de guía)

7, pintura, embalaje

8. Fábrica