La mejor máquina de corte de placas compuestas

Los métodos de transmisión más utilizados para las máquinas de corte CNC son: transmisión por correa, transmisión de engranajes y transmisión de tornillo de bolas. Cada uno de los tres tipos de transmisión tiene su aplicación y características.

Una transmisión por correa es un movimiento de rotación continua de la correa a través del cual se transmite la fuerza de una rueda motriz a otra. La transmisión por correa tiene las características de pequeña contracción, antideformación, velocidad rápida, pequeña gravedad negativa, muchas superficies oclusales de los dientes internos y un amplio ancho de transmisión.

Pero las transmisiones por correa también tienen una desventaja. Debido a que las correas generalmente están hechas de caucho, el uso a largo plazo causará problemas de envejecimiento y su rendimiento de transmisión también disminuirá. La máquina de corte CNC utiliza una transmisión por correa, que debe revisarse regularmente. Una vez que está envejeciendo, debe reemplazarse de inmediato, de lo contrario se reducirá la precisión de corte.

El accionamiento en rack es un método de transmisión que utiliza dientes de engranajes para engranarse entre sí para transmitir potencia para impulsar el funcionamiento del equipo. El accionamiento por rack, al igual que el transmisión por correa, tiene las características de resistencia a la contracción y resistencia a la deformación. Además, con diferentes bastidores, el ancho de la pegatina de transmisión puede ser más ancho y la superficie oclusal de los dientes internos es mayor.

En el proceso de procesamiento y uso a largo plazo, su precisión de transmisión de control es más estable que la de la transmisión por correa, y también es adecuada para un corte y procesamiento rápidos, y tiene una larga vida útil. Por lo tanto, la transmisión en rack se utiliza principalmente en máquinas de corte CNC de grado industrial.

La función del volante de husillo de bolas es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal, o convertir el movimiento lineal en movimiento giratorio. Se compone de tornillo, tuerca y bola. Tiene las características de alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia, y el tornillo de bolas se extiende desde el tornillo de bolas.

Convierte la acción de deslizamiento del rodamiento en una acción de rodadura, y la resistencia a la fricción se vuelve más pequeña, por lo que es ampliamente utilizado en diversos equipos industriales e instrumentos de precisión.

Ventajas principales:

● Estructura: El fuselaje está soldado por tubos de acero de paredes gruesas de alta resistencia, que se recocen y arenan para garantizar una estructura estable y una precisión garantizada.

● Accesorios: Accionamiento de servomotor, Taiwán importado 25 tornillo de riel guía // Componentes eléctricos Chint, etc., rendimiento estable y duradero.

● Precisión: Los excelentes accesorios y los dispositivos de detección precisos permiten que el producto obtenga un posicionamiento perfecto y una precisión de funcionamiento.

● Alta velocidad: el servomotor de alta potencia y el reductor de precisión están conectados directamente al diseño, alto par, alta energía cinética, funcionamiento suave y alta eficiencia.

● Encimera: perfil de aluminio en forma de T

● Control: Adopte el sistema especial multidimensional Xingxing genuino, el procesamiento de listas, la admisión del programa a la vez, el procesamiento secuencial por lotes, evite la selección manual, elimine errores y mejore la eficiencia del procesamiento.

 

Índice de rendimiento

Modelo NO.	Router CNC
Área de viaje X, Y, Z	X1300mm*Y500mm*Z250m m
Máx. Tasa de viaje rápida	40-60m / min (MÁX.)
Máx. Velocidad de trabajo	15-20m/min (MÁX.)
Resolución X, Y	<0,03 mm
Potencia del husillo	Husillo de potencia constante de 2,2 kw 24000 rpm*6
Voltaje de funcionamiento	AC380V/220v/3PH/50HZ
Sistema de control	Sistema de control DHTM genuino
Cremallera y piñón	Rack helicoidal de dientes duros de aleación doméstica de 1,25 M + engranaje helicoidal de dientes duros de aleación
Superficie de la mesa	Ranura en T y mesa de trabajo al vacío
Guiar	Carril guía de precisión Taiwan 25
Motores de accionamiento	Servomotor
Reductor	Reductor Xinbao japón
Marcha atrás	El mejor inversor de 7,5 kw*2
Potencia total	35kw
Tamaño de la apariencia	2000mm*1000mm*500m m

 

 

Todo el proceso de procesamiento y prueba:

1. Fuselaje soldado de fuselaje integral de placa de acero

2. Mecanizado en bruto de la fresadora de pórtico

3. Tratamiento de alivio del estrés interno:

1) Tratamiento térmico de templado (recocido) de viga de pórtico y brazo lateral

2) Tratamiento de envejecimiento de la vibración de la cama

4. Acabado:

1) El centro de mecanizado de pentaedro importado (máquina madre) se utiliza para localizar y fijar el cuerpo a la vez;

2) La superficie de referencia de instalación de los rieles y bastidores de guía bidireccionales de tres ejes de fresado de precisión general X, Y, Z;

3) Una vez completado el procesamiento de la superficie de referencia, con la misma precisión de posicionamiento, se completa el procesamiento único de los orificios del pasador de posicionamiento, los orificios de instalación fijos y los orificios de tornillo de la superficie de referencia de instalación de los rieles guía bidireccionales de tres ejes X, Y y Z.

5. Transferencia al proceso de montaje y montaje

6. Proceso de inspección de calidad

1) Regla de precisión e indicador de dial: verifique la rectitud de los ejes X, Y y Z

2) La regla de precisión, el indicador de dial, el nivel de espíritu y el interferómetro láser detectan el paralelismo entre los rieles guía X, Y y Z

3) Regla de ángulo de precisión, indicador de dial, herramienta de inspección especial, barra de bolas: detecte la verticalidad de los rieles guía de tres ejes X, Y, Z

4) Indicador de marcado, herramienta de inspección especial: detección de verticalidad del husillo

5) Herramienta de inspección especial, indicador de dial, regla de ángulo de precisión: detecte el paralelismo y la perpendicularidad de X, Y, Z rack y tornillo de plomo y el eje lineal correspondiente (riel guía)

7, pintura, embalaje

8. Fábrica

 

 Servicios

1. formación

* El aprendiz debe tener cierta educación y conocimientos relevantes. El proveedor capacitará al cliente en programación, operación, procesamiento y mantenimiento diario. El aprendiz debe ser fijo y estudiar mucho.

* El ingeniero técnico del proveedor realiza una visita de devolución al cliente de vez en cuando, y realiza intercambios técnicos con el cliente en términos de operación de la máquina y procesamiento del producto. El usuario puede consultar a nuestra empresa cualquier duda por teléfono y correo electrónico en cualquier momento.

2. Servicio post-venta

*Mantenimiento gratuito de la máquina durante el periodo de garantía

*El período de garantía gratuito es de un año.